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    青啤入選全球啤酒飲料行業首家“燈塔工廠”,量身定制“冬奧冰雪罐”

    2021-03-18 13:48 來源:青島新聞網
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    青島新聞網3月18日訊(記者 曲妍妮)3月17日,以“百年青啤智引未來”為主題的青島啤酒廠榮膺全球啤酒飲料行業首家工業互聯網“燈塔工廠”主題活動暨“青島啤酒冬奧冰雪罐”定制項目啟動儀式在青島啤酒廠舉辦。這象征著百年青啤開啟“智造”新紀元,成為啤酒行業新技術革命的風向標。

    日前,備受矚目的世界經濟論壇(達沃斯論壇)最新一批工業4.0“燈塔工廠”名單重磅發布,全球15家工廠入選,青島啤酒所屬的青島啤酒廠榜上有名,成為該榜單中唯一一家啤酒飲料行業工業互聯網“燈塔工廠”?!盁羲S”是由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數字化制造”和“全球化4.0”的示范者,入選的工廠被譽為“世界上最先進的工廠”。自2018年啟動以來,全球共有69家工廠入選,涵蓋電子電器、生物醫療、汽車、機械設備等領域。

    談到青島啤酒,世界經濟論壇評價認為:鑒于消費者日益需要個性化、差異化和多樣化的啤酒產品,擁有118年歷史的青島啤酒在價值鏈上重新部署了智能化數字技術,以滿足消費者需求,將客戶訂單的交付時間和新產品開發時間降低了50%。定制化啤酒的份額和營收分別增加了33%和14%。

    在青島打造“世界工業互聯網之都”的浪潮下,青島啤酒借勢激活百年積淀、發力傳統轉型,持續推進從產品競爭到場景競爭、從行業競爭到生態競爭、從單賽道到多賽道、從傳統制造到工業互聯網的革命性轉變,打通研、產、供、銷、服實現全鏈路信息化,端到端滿足客戶個性化需求,依托技術革新、流程再造、場景重塑、生態構建,將高質量、高效能的定制化服務引入現代啤酒消費市場,展現出“燈塔工廠”的可持續發展活力。

    從量產到定制,邁入智造新時代

    當天,在青島啤酒工業互聯網燈塔工廠智能化生產線上,15款造型各異的冬奧冰雪罐正在全速生產。剛剛生產下線的冬奧冰雪罐被一輛AGV無人叉車送到現場供在場嘉賓暢飲——這是青島啤酒廠“燈塔工廠”正在使用的智能化設備之一,通過AGV的使用,工廠實現了物料送料的全智能化,提高了生產效率。

    作為北京2022年冬奧會官方贊助商,青島啤酒在此次發布會上正式啟動了“青島啤酒冬奧冰雪罐”定制項目,15個冬奧會競技項目巧妙呈現于罐身,將啤酒文化、冰雪文化、奧運精神完美結合。。

    在大規模量產時代,個性化定制的實現意味著從“制造”到“智造”的全面變革,信息化、數字化賦能,讓每小時6萬瓶的生產線也能為300多瓶的用戶訂單實現無縫銜接、實時轉產。

    近年來,青島啤酒依托自動化和信息化提升項目,逐漸建立起柔性化、個性化導向的拉動式生產模式。據了解,此前切換不同品種時,青島啤酒廠的生產線需要停機進行設備調整。對于每年要生產300多個品種的青島啤酒廠而言,每條生產線上品種轉換非常頻繁,小品種、多頻次是生產常態,停機調整設備極大影響了整體生產效率。如今,青島啤酒廠“燈塔工廠”打造了基于智能系統下的制造模式,實現了從原材料入庫匹配、產線排產、運行監測、產品入庫、計劃維修的生產線智能制造全生態鏈。通過柔性生產將品種轉化時間降低70%,生產線效率提升30%,訂單交貨時間降低50%。

    世界著名管理專家詹姆斯·莫爾斯曾斷言:可持續競爭的惟一優勢來自于超過競爭對手的創新能力。行業新常態下,隨著消費者對于個性化、差異化、多樣化啤酒需求的升級,青島啤酒一直在探索,如何利用技術創新特別是智能化、數字化技術的革新來為傳統企業賦能,滿足消費者需求。

    青島啤酒廠的創新能力與魄力,通過其中一條生產線的即可一窺其貌。在“燈塔工廠”技術改造之后,員工通過手持終端即可對3號生產線進行遠程巡檢,如有問題即可調動人員前去查看。

    從企業到平臺,強力反哺產業鏈

    入選“燈塔工廠”的企業一直以來在大規模采用新技術方面走在世界前沿,并在業務流程、管理系統以及工業互聯網、數據系統等方面都有著卓越而深入的創新,因此,燈塔工廠也被譽為“世界上最先進的工廠”。在青島全力打造“世界工業互聯網之都”的浪潮下,青島啤酒將這種企業的先進性轉化為平臺的輻射力和帶動力,推動技術迭代和產業變革。

    一批智能化、數字化轉型迅速推廣到各產業線——分揀平臺與定制平臺打通,實現基于視覺識別系統的產品智能分揀,實現不同品類分揀切換的無縫銜接;借助智能化倉庫管理手段,入庫、流轉、出庫完全實現自動化;在物流環節,包裝線與成品倉庫之間,穿梭的AGV無人叉車可自動搬運物料……依托“燈塔工廠”,青島啤酒尋求最大化地利用技術進步,期望重塑整個客戶旅程。

    對外,行業賦能在不斷深化。為提升定制化水平,青島啤酒與產業上下游企業實現了生產數據的無縫銜接。例如,消費者的訂單提交、審核后,由線上平臺統一傳送到上游企業,制罐廠可以按需完成個性化印制,易拉罐不用二次復檢直接進入青啤灌裝車間。

    “未來,青啤集團還會進一步加快工業互聯網建設,立足‘一橫一縱’兩個維度推動傳統制造業與新一代信息技術融合。橫向上,我們要在所有工廠和業務場景中擴大數字化轉型覆蓋面;縱向上,我們要在全供應鏈上實現數字化轉型,打造‘端到端’、敏捷高效的智慧供應鏈?!鼻嗥〖瘓F董事長黃克興在啟動儀式上表示。

    借助工業互聯網新基建,青島啤酒連接產業鏈上下游、制造工廠、消費者等各個端口,構建起全產業鏈深度連接的新型生產制造和服務體系,各方從產品升級、模式轉型、平臺轉型三個方面進行共建,進一步解決啤酒行業一直存在的產業結構老化、上下游企業小而散等一系列痛點,推動產業向更高附加值的產品和服務遷移,最大程度提升要素配置效率。

    中國酒業協會秘書長兼啤酒分會理事長何勇評價:作為中國酒業的領軍企業,青島啤酒成功實現了數字化轉型,工廠的智能制造覆蓋廣泛,在尖端技術應用整合方面卓有成效,成績斐然。為中國酒業樹立了標桿,成為新技術革命的風向標。

    燈塔屹立,青島啤酒開創了一條百年傳統制造業創新高質量發展的樣板之路。

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